​

ОПИСАНИЕ

Фрезы и валы решетки-дробилки «Гризли»

изготавливаются из инструментальной стали с

высокой прочностью, корпус решетки изготавливается

из коррозионностойкой стали AISI304. Решетка-дробилка представляет собой два набора вращающихся фрез, размещенных вертикально на приводных валах, и заключенных в раме. В зависимости от ширины канала с одной стороны или по обе стороны от узла дробления могут располагаться вращающиеся барабаны. Вращение валов с фрезами и барабанов обеспечивается мотор-редукторами.

Вспомогательные монтажные приспособления позволяют вынимать решетку из канала, даже не опустошая его. Т.е. возможно проводить ремонт и обслуживание без остановки работы станции в целом. Механизм дробления и барабан выполнены отдельными модулями  и могу быть извлечены из устройства по отдельности и  без извлечения дробилки из канала.

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Благодаря вращению барабанов задержанные на них загрязнения, перемещаются в узел дробления. Там вращающиеся навстречу друг другу фрезы измельчают крупные отбросы, и направляют их дальше по каналу. Для создания разрывающего усилия валы с фрезами вращаются с разными скоростями.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕШЕТОК-ДРОБИЛОК «Гризли» РКД

 надежная защита насосов и другого оборудования, стоящего за решеткой-дробилкой благодаря мощному измельчающему механизму;

 сокращение потребности в обслуживающем персонале насосных станций и расходов на вывоз отходов;

 высокая производительность и надежность работы благодаря особой конструкции барабанов, не позволяющей отбросам накапливаться внутри решетки;

 удобство обслуживания благодаря конструкции решетки-дробилки «Гризли», облегчающей ее монтаж и демонтаж;

 автоматизированная система защиты от заклинивания решетки твердыми включениями – с реверсом и повторным пуском фрез дробилки;

 

АВТОМАТИЗАЦИЯ

Возможны различные схемы автоматизации работы решеток:

  По перепаду уровня сточных вод в канале до и после решетки

  По времени работы

  По заданной программе

Предусматривается автоматическая защита решетки от заклинивания твердыми включениями за счет короткого реверса фрез и их повторного пуска.

Предусматривается сигнализация нормальной работы оборудования, аварийного отключения, предельного уровня сточных вод в подводящем канале. По согласованию с заказчиком возможна организация передачи данных о состоянии оборудования в АСУ ТП верхнего уровня с помощью стандартных протоколов связи. Предусмотрена возможность обратного вращения фрез (реверса) для снятия возможного заклинивания.

​

Вы можете отравить свой запрос и задать интересующие вопросы:

Вебер Кристина  kveber@ekokom.pro  89326030369